Le verre à haute teneur en borosilicate, en tant que matériau verrier émergent, est largement utilisé dans les équipements chimiques et médicaux, ainsi que dans la production d'ustensiles de cuisine haut de gamme en Europe et en Amérique. Il est légèrement différent du verre sodium-calcium ordinaire. La verrerie faite à la main est purement faite à la main. Afin d'obtenir un moulage uniforme, le maître doit faire tourner continuellement l'embryon de verre pendant le processus de soufflage, de formage et de fabrication. Il s’agit d’un phénomène normal propre aux produits en verre faits à la main.
1. Qu'est-ce qu'une tasse en verre à haute teneur en borosilicate
Le verre à haute teneur en borosilicate est fabriqué en utilisant les propriétés conductrices du verre à haute température et en le chauffant en interne pour faire fondre le verre. Il est traité selon des processus de production avancés et présente un coefficient de dilatation thermique linéaire de (3,3 ± 0,1) × 10-6/K, également connu sous le nom de « verre borosilicaté 3,3 ». Il s'agit d'un matériau en verre spécial avec un faible taux d'expansion, une résistance aux températures élevées, une résistance élevée, une dureté élevée, une transmission élevée et une stabilité chimique élevée. En raison de ses excellentes performances, il est largement utilisé dans des industries telles que l’énergie solaire, le génie chimique, l’emballage pharmaceutique, les sources de lumière électrique et les accessoires artisanaux. Ses excellentes performances ont été largement reconnues par divers secteurs du monde, notamment dans le domaine de l'énergie solaire, largement promue dans les pays développés comme l'Allemagne et les États-Unis.
2. Quels sont les avantages des gobelets en verre à haute teneur en borosilicate
Le verre à haute teneur en borosilicate a un coefficient de dilatation élevé. En termes simples, cela signifie sortir la tasse en verre du congélateur et la remplir immédiatement d'eau chaude fraîchement ouverte. La tasse en verre ne se brisera pas de moins 20 degrés Celsius à moins 130 degrés Celsius, ce qui ne pose aucun problème. Les produits en verre monocouche peuvent être directement placés dans le four à micro-ondes et séchés à la flamme nue pendant 20 minutes sans aucun problème. La principale utilisation du silicium à haute teneur en bore est la fabrication de produits en verre, de fournitures pour fours à micro-ondes, de tubes solaires, de réacteurs chimiques, récipients de réaction chimique, etc. C'est actuellement le produit d'eau potable le plus sûr au monde
Le verre résistant à la chaleur à haute teneur en bore a une résistance à l'eau et aux acides de premier niveau, ainsi qu'une résistance aux alcalis de niveau A. Les composants nocifs du verre sont inférieurs à 0,1 pour cent, ce qui en fait un verre résistant à la chaleur largement utilisé au niveau national et international. Cependant, le verre généralement résistant à la chaleur n'est pas nécessairement un véritable verre de silicium à haute teneur en bore, mais est remplacé par un autre verre pour réduire les coûts.
Bien entendu, le coût des verres à haute teneur en borosilicate est plus élevé que celui des verres ordinaires, il y a donc certainement une différence de prix.